Комплекс для производства масла ОВОР-450

Комплекс ( маслобойная линия или маслобойка ) смонтирован в технологической последовательности операций :
- загрузка семян подсолнечника в бункер загрузочный;
- подача семян подсолнечника через норию в семенорушку;
- обрушивание семян подсолнечника в семенорушке;
- отделение обрушенных семян на две фракции — ядро и лузгу;
- измельчение, ядра семян;
- транспортирование мятки перед ее прессованием;
- (включает процессы увлажнения и последующего нагрева с непрерывным помешиванием. Нагрев трехступенчатых жаровень за счет сжигания лузги);
- подача мятки в пресс;
- отжим, фильтрация и сбор масла.
Техническая характеристика
Производительность по подсолничнеку, кг/ч | 450 |
Остаточная масляность жмыха, % | 7-10 |
Установленная мощность, кВт | 29 |
Занимаемая площадь, не более(квадратные метры) | 80 |
Размеры здания, м | 17×5,7×4,5 |
Общая масса, кг | 8100 |
1. Бункер загрузочный
Габаритные размеры, м 3,1х1,644х2,23 Масса, кг 255 |
7. Пресс отжима масла
Электродвигатель, кВт, об/мин 7,5х1500 Производительность, кг/ч 400 — 500 Обороты вала пресса, об/мин 9 Габаритные размеры, м 2,9х1,27х1,4 Масса, кг 2300 |
2. Нория загрузочная ковшовая
Привод мотор — редуктор, кВт 1,1 Cкорость ленты, м/с 0,98 Максимальная высота подьема, м 5,4 Масса, кг 195 — 215 |
8. Маслосборник
Вместительность емкости, м2 0,35 Габаритные размеры, м 1,09х0,6х0,515 Масса, кг 50 |
3. Семенорушка
Электродвигатель, кВт, об/мин 4х1500 Габаритные размеры, м 1,4х088х1,415 Масса, кг 303 |
9. Насосная установка
Электродвигатель, кВт, об/мин 1,1х1500 Габаритные размеры, м 0,54х0,21х0,3 Масса, кг 33 |
4. Сепаратор
Привод вентилятора, кВт, об/мин 5,5х1500 Габаритные размеры, м 3,14х1,2х2,20 Масса, кг 460 Привод сепаратора осуществляется от электродвигателя семенорушки |
10. Пресс — фильтр ( кассетный )
Производительность, кг/ч 900 Габаритные размеры, м 1,49х0,56х10,55 Масса, кг 685 Рабочее давление, кг/см до 7 Рабочая температура масла, С0 50 |
5. Станок вальцовый
Электродвигатель, кВт, об/мин 2,2х1000 Обороты валиков, об/мин 300 Количество валиков, шт 2 Габаритные размеры 1,7х0,885х0,495 Масса, кг 315 |
11. Конвейер выгрузной
Привод, мотор — редуктор, кВт 2,2 Обороты шнека, об/мин 90 Диаметр шнека, мм 200 Габаритные размеры, м 5,78х0,6х0,6 Масса, кг 500 |
6. Блок жаровен ( Состоит из трех жаровен )
Мотор — редуктор, кВт, об/мин 1,1х35,5 Температура в жаровнях поддерживается за счет сжигания лузги в топках под жаровнями 1 жаровня, С0 50 – 60 2 жаровня, С0 70 — 90 3 жаровня, С0 105 — 120 |
12. Бак для масла ( предназначенный для отстаивания масла )
Вместительность емкости, м2 5 Габаритные размеры, м 2,1х1,4х3 Масса, кг 700
|
Оборудование для производства подсолнечного масла ОВОР 45
Климатические условия в нашей стране благоприятны для выращивания многих масличных культур (подсолнечника, рапса, сои). Поэтому не удивительно, что многие фермеры стараются приобрести оборудование для производства подсолнечного масла в Украине.
Лидирующие позиции здесь занимает именно подсолнечник. Его масло широко применяется в кондитерской промышленности и изготовлении консервации, необходимо в изготовлении лакокрасочных изделий, фармацевтической промышленности и при изготовлении косметических средств.
Капиталовложение в оборудование для изготовления подсолнечного масла очень выгодно, поскольку является безотходным, и вы даже с отходов будете иметь выгоду. Лузга семечек может использоваться как топливо, а аграрии ее с удовольствием приобретают в качестве органического удобрения. Жмых и шрот являются полезным кормом для животных.
Оборудование по производству растительного масла купить выгоднее комплексом, чем приобретать его отдельные составляющие.
Линия для производства подсолнечного масла включает в себя следующие участки:
- подготовка, где происходит дробление семян и их пропаривание в жаровне;
- непосредственно прессование;
- фильтрация.
Весь комплекс монтируется таким образом, чтобы соблюсти правильную технологическую последовательность, а именно:
- помещение семян в бункер;
- доставка сырья в семенорушку;
- обрушивание семян с последующим разделением ядер и лузги;
- дробление в смятку;
- транспортировка в жаровню, где происходит пропаривание – подогрев мятки при ее увлажнении и непрерывном помешивании;
- сам нагрев происходит за счет сжигания лузги;
- подача подготовленной смеси в зерновую камеру пресса, где происходит непосредственно отжим с отделением жмыха и последующим сбором продукта, его фильтрацией от механических примесей.
Шнековые прессы, которые бывают трех видов: для предварительного прессования, окончательного съема, и смешанные, объединяющие в себе оба вида. Способ с использованием такого оборудования по производству растительного масла называется прессованным. Помимо него есть еще и второй – экстракционный. Он позволяет снизить остаточное количество продукта в сырье до 2 %. Часто комбинируют оба метода. Полученный после прессовки жмых сразу отправляют в экстракторы.
Линия производства подсолнечного масла не заканчивается на этом.
Следующим этапом является очистка. Здесь также выделяют несколько методов.
- Гидратация – ее суть заключается в удалении фосфолипидов, образующих осадок. Для сохранения полезных свойств оно может повторно ними обогащаться.
- Адсорбционное рафинирование – удаление всех красящих пигментов и остатков насыщенных жирных кислот (мыла).
- Вымораживание – применяется для придания прозрачности готовому продукту, поскольку во время этой процедуры удаляются все воски, которые могут в нем опалесцировать.
- Нейтрализация и дезодорация – способствует удалению всех веществ, имеющих вкус и запах.
В дальнейшем для приобретения новых свойств, продукт может отправляться на модификацию (превращение в твердые жиры, улучшению структурно-механических характеристик, разделение на фракции, отличающиеся по температуре плавления).
Линия по производству растительного масла ОВОР-450 является технологической разработкой «Уманьферммаш». Это воплощение главной концепции предприятия: превосходное качество – доступная стоимость.
Почему стоит купить оборудование для производства подсолнечного масла именно этого завода?
- Выполнено из качественных износостойких и безопасных материалов.
- Является простым и недорогим в обслуживании и эксплуатации.
- Производство соответствует всем нормам и ГОСТам.
- Высокая производительность при минимальных затратах.
Если вас интерисует линия по производству подсолнечного масла, ее цена определяется стоимостью составляющих:
- загрузочный бункер;
- маслопресс;
- нория ковшовая;
- маслосборники;
- семенорушка;
- насос;
- сепаратор;
- кассетный пресс-фильтр;
- верстак;
- конвейер;
- жаровни;
- бак.
Наиболее выгодно приобрести оборудование для производства растительного масла можно, заказав его у производителя.